高溫牙科爐LYL-20DKL
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設(shè)備簡介(Brief Introduction)
高溫牙科爐LYL-20DKL引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保新型電爐，該設(shè)備外形美觀大方，結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，操作簡單方便，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)先進(jìn)數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝加工而成，耐高溫，耐腐蝕，長久不退色。
該爐具有溫場均勻，雙層阻熱爐體表面溫度接近室溫，升溫速率可調(diào)節(jié)等優(yōu)點，爐膛采用進(jìn)口高溫復(fù)合纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。
控制系統(tǒng)采用微電腦智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序，控溫精度高，高節(jié)能、高穩(wěn)定。
保護(hù)裝置采用獨立保護(hù)：（超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等）。
另外可通過我司自主研發(fā)的控制軟件，電爐與計算機相聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或多臺電爐遠(yuǎn)程控制、啟動電爐、停止電爐、設(shè)定控溫程序、控溫程序儲存、查看歷史曲線，打印歷史曲線等。
主要用途(Application)
本設(shè)備主要應(yīng)用于齒科烤瓷粉的加工制作，爐膛采用四周加熱，比起傳統(tǒng)的馬弗爐結(jié)晶爐的溫場更加均勻，燒成的牙冠通透性、一致性更好，更為人性化的下裝載模式，裝料方便，取料便捷；是義齒加工廠的理想選擇。
企業(yè)資質(zhì)和榮譽（Qualification & Honor）
質(zhì)量管理體系認(rèn)證GB/T19001:2016/ISO 9001:2015； 歐盟CE認(rèn)證；“洛陽市文明誠信經(jīng)營示范企業(yè)”“中國電爐行業(yè)***”；“質(zhì)量、服務(wù)、信譽AAA企業(yè)”。產(chǎn)品經(jīng)得起檢測機構(gòu)的檢驗，如需要可以出具第三方鑒定證書。
主要功能和特點（Main Functions & Features）
1.節(jié)能省電，環(huán)保無污染（爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質(zhì)輕，蓄熱少，節(jié)能，平均下來半功率工作）
2.更換方便節(jié)能省時（加熱元件為優(yōu)質(zhì)電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，使用壽命長更換方便）
3.觸摸屏控制，使用方便靈活。
4.溫控精度高（儀表質(zhì)量上乘，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書
5.爐溫均勻性好，四周加熱（合理布局，溫場均衡，爐腔無死角）
6.微電腦程序控溫，升溫速率可調(diào)，自動操作無需人工看守
7.超溫、超壓、超流、漏電、斷偶、斷棒自動保護(hù)報警
8.爐底電動升降，升降平穩(wěn)無震動，下口進(jìn)料。
9.應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于齒科烤瓷粉的加工制作，義齒加工廠的理想選擇。
10.雙層殼體，空氣對流隔熱層
11.外殼噴塑，雙色搭配外觀精美大方
12.口碑良好，客戶眾多
13.性價比好，售后服務(wù)完善，質(zhì)保1年，終身上門維修
主要技術(shù)參數(shù)（Main Technical Parameters）
項 目 | 指 標(biāo) 值 |
額定電壓 | 380V |
設(shè)計溫度 | 800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃ |
升溫速率 | ≤0.1-40℃/min（可調(diào)節(jié)） |
加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電阻絲/優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒 |
控溫精度 | ±1℃ |
控溫方式 | 觸摸屏PLC微電腦控制，PID調(diào)節(jié)、智能微電腦控制，多段可編程序控溫曲線，無需看守（全自動升溫、保溫,開門斷電） |
測溫元件 | K（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃） |
爐膛材料 | 陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純復(fù)合氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維 |
爐門結(jié)構(gòu) | 爐門作為料臺，底部電動升降，升降平穩(wěn)無震動，方便裝卸料 |
散熱方式 | 雙層殼體，空氣隔熱層 |
表面溫升 | ≤30℃ |
隨機贈送 | 加熱棒2支，棒具2個，坩堝鉗1個，耐火手套1雙，氧化鋯珠1袋，坩堝一個，說明書合格證各1份 |
選型指南（Selection Guide）
型號 | 爐膛直徑（mm） | 爐膛高度（mm） | 電源電壓（V） | 功率（KW） | 控溫精度 |
LYL-20DKL-1 | 100 | 100 | 220 | 2 | ±1℃ |
LYL-20DKL-2 | 120 | 120 | 220 | 2.5 | ±1℃ |
溫度類別 | 800℃-1800℃可任選 | ||||
非標(biāo)定制 | 根據(jù)客戶需求，定制不同尺寸的實驗電爐 | ||||
標(biāo)配（Standard Accessories）
名稱 | 圖片 | 數(shù)量 | 說明 | |
高溫手套 |
| 1雙 | 舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 | |
加熱元件 | 硅碳棒 |
| 2支 | 硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達(dá)1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃ |
硅鉬棒 |
| 2支 | 硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護(hù)其不再氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫度可達(dá)1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。 | |
坩堝鉗 |
| 1把 | 1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時，需將鉗尖先預(yù)熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實驗完畢后，應(yīng)將坩堝鉗擦干凈，放入實驗器材柜中，干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單獨使用。 | |
可選功能配件列表（Optional Accessories List）
觀察窗 | 排氣孔和煙囪 | 抽真空通氣氛 |
坩堝 | 鋯珠 | 爐底板 |
鼓風(fēng) | 熱電偶 | 腳輪 |
特別說明（Special Note）
質(zhì) 保 | 整機保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門維修 |
廠務(wù)環(huán)境 | 1、室內(nèi)使用； 2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍； 3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85％； 4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護(hù) | 1、電爐***使用或長期停用后再次使用時，須進(jìn)行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。 2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。 |
售后服務(wù) | 1、客戶的技術(shù)疑問，我們承諾在1個小時內(nèi)處理完畢。 2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果，3個工作日內(nèi)完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。 3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進(jìn)行回訪，并提供相關(guān)技術(shù)的免費咨詢。 |
友情提示 | 1、為了設(shè)備正常使用壽命，請不要長期運行于額定溫度。 2、在收貨時仔細(xì)清點核對貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。 3、為延長儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。 4、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min 5、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體。 6、此爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補。 |
常見故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
打開控制電源開關(guān)無電源指示 | 控制線路，保險管斷，供電無電 | 檢查有無短路排除后更換保險管 |
設(shè)備運行時有電壓無電流 | 加熱元件斷裂 | 更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應(yīng)型號熱電偶的上限溫度 | 熱電偶短路 | 更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 | 控制主線路損壞 | 通知***維修人員檢修 |
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